വ്യവസായത്തിന്റെ തുടർച്ചയായ വികസനത്തോടെ, പൊടി മെറ്റലർജി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഊർജ്ജ സംരക്ഷണം, മെറ്റീരിയൽ ലാഭിക്കൽ, നല്ല പ്രകടനം, ഉയർന്ന കൃത്യത, നല്ല സ്ഥിരത തുടങ്ങിയ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്.പൊടിക്കുന്ന രീതികളെ മെക്കാനിക്കൽ രീതികൾ, ഭൗതികവും രാസപരവുമായ രീതികൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം.

മെക്കാനിക്കൽ രീതി എന്നത് രാസഘടന മാറ്റാതെ തന്നെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ക്രഷിംഗ് പ്രക്രിയയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു;രാസ അല്ലെങ്കിൽ ശാരീരിക പ്രവർത്തനത്തിലൂടെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ രാസഘടനയോ സാന്ദ്രതയോ മാറ്റി പൊടി നേടുന്ന പ്രക്രിയയാണ് ഫിസിക്കോകെമിക്കൽ പ്രക്രിയ.വ്യാവസായിക തലത്തിൽ, കുറയ്ക്കൽ, ആറ്റോമൈസേഷൻ, വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണം എന്നിവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.നീരാവി നിക്ഷേപം, ദ്രാവക നിക്ഷേപം തുടങ്ങിയ ചില രീതികളും ചില പ്രയോഗങ്ങളിൽ പ്രധാനമാണ്.

പൊടി മെറ്റലർജി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം സെറാമിക്സിന് സമാനമാണ്, ഇത് പൊടി സിന്ററിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പെടുന്നു.സെറാമിക് പുഷ് പ്ലേറ്റിന്റെ കൃത്യമായ സ്ഥാനം ഉറപ്പാക്കാൻ സെർവോ മോട്ടോർ + ലീനിയർ മൊഡ്യൂൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റം പ്രവർത്തിക്കുന്നത്.സെറാമിക് പ്ലേറ്റ് തള്ളിയ ശേഷം, മാനിപ്പുലേറ്റർ ഗിയർ ഹബ് പിടിച്ച് സെറാമിക് പ്ലേറ്റിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു.

സെർവോ ബെൽറ്റ് ലൈനിന് ഓരോ നടത്ത ദൂരത്തിന്റെയും കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും;സെറാമിക് പ്ലേറ്റ് വേർതിരിക്കൽ സംവിധാനം: ഒരു സമയം ഒരു സെറാമിക് പ്ലേറ്റ് മാത്രമേ ഉണ്ടാകൂ.മികച്ച ഫലങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന്, പുഷിംഗ് മെക്കാനിസത്തിന് 5 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ മെറ്റീരിയൽ തള്ളുകയും തിരികെ നൽകുകയും ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട് (പുഷ് സിലിണ്ടർ വേഗത വളരെ വേഗത്തിലാകരുത്, വളരെ വേഗത്തിൽ വലിയ ജഡത്വം ഉണ്ടാക്കും, ഇത് കൃത്യമല്ലാത്ത പുഷ് സ്ഥാനത്തിന് കാരണമാകും).

മാനിപ്പുലേറ്റർ 5 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ എടുത്ത് അൺലോഡ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട് (മാനിപ്പുലേറ്റർ യാത്ര വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, സമയം വളരെ കൂടുതലാണ്).എടുക്കൽ, അൺലോഡിംഗ് സ്ഥാനം കുറയ്ക്കുക എന്നതാണ് എടുക്കൽ മാർഗം.സെറാമിക് പ്ലേറ്റിന്റെ കൈമാറ്റ താളം ഒരു കഷണത്തിന് 3.5 സെക്കൻഡിൽ എത്തണം.POWDER മെറ്റലർജി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം വേഗത്തിലാക്കാൻ, സെറാമിക് പ്ലേറ്റ് കൃത്യമായി തള്ളുന്നു, തുടർന്ന് ഉൽപ്പന്നം സെറാമിക് പ്ലേറ്റിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു.സെർവോ ലൈനിന്റെ റണ്ണിംഗ് ദൂരം കുറയ്ക്കുക, മുഴുവൻ പ്രൊഡക്ഷൻ റിഥം വർദ്ധിപ്പിക്കുക, 12pcs/min വരെ.