പ്രവർത്തനക്ഷമമായ യന്ത്രങ്ങളുടെ അവസ്ഥ പരിശോധിക്കുകയും സമഗ്രമായ ഒരു പരിശോധനാ പദ്ധതി തയ്യാറാക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് കൂടുതൽ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു.അവയിൽ, ബെയറിംഗാണ് പ്രധാനം, കാരണം ഇത് എല്ലാ മെഷീനുകളിലും കൂടുതൽ ഭ്രമണം ചെയ്യുന്ന ഭാഗമാണ്.പ്രതിരോധ പരിപാലനത്തിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ് സ്റ്റാറ്റസ് മോണിറ്ററിംഗ്.ബെയറിംഗ് കേടുപാടുകൾ കാരണം ആസൂത്രണം ചെയ്യാത്ത അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കിടയിൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം ഒഴിവാക്കാൻ ബെയറിംഗ് കേടുപാടുകൾ നേരത്തേ കണ്ടെത്തൽ.എന്നിരുന്നാലും, എല്ലാവർക്കും അത്തരം വിപുലമായ ഉപകരണങ്ങൾ സജ്ജീകരിച്ചിട്ടില്ല.ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, മെഷീൻ ഓപ്പറേറ്ററോ മെയിന്റനൻസ് എഞ്ചിനീയറോ താപനിലയും വൈബ്രേഷനും പോലുള്ള ബെയറിംഗുകളുടെ "തെറ്റായ സിഗ്നലുകൾ" സംബന്ധിച്ച് അതീവ ജാഗ്രത പുലർത്തണം. പ്രവർത്തനത്തിലെ പരിശോധനാ നടപടികൾ വിശദീകരിക്കുന്നതിനുള്ള ഹാങ്‌സൗ സ്വയം ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ബെയറിംഗുകളുടെ ഒരു ചെറിയ പതിപ്പാണ് ഇനിപ്പറയുന്നത്. സ്വയം-ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ബെയറിംഗുകളുടെ പ്രക്രിയ.

ഹാങ്ഷൗ സ്വയം ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ബെയറിംഗുകൾ

എ, സ്പർശിക്കുക

ഒരു തെർമോമീറ്ററിന്റെ സഹായത്തോടെ ബെയറിംഗ് താപനില പതിവായി അളക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ബെയറിംഗ് താപനില കൃത്യമായി അളക്കാനും ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസായി പ്രദർശിപ്പിക്കാനും കഴിയും.പ്രധാനപ്പെട്ട ബെയറിംഗ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്, അത് തകരുമ്പോൾ, അത് ഉപകരണങ്ങൾ നിർത്താൻ ഇടയാക്കും, അതിനാൽ അത്തരം ബെയറിംഗുകൾ ഒരു താപനില ഡിറ്റക്ടർ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കണം.സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ലൂബ്രിക്കേഷനോ വീണ്ടും ലൂബ്രിക്കേഷനോ ശേഷം ബെയറിംഗ് സ്വാഭാവികമായും ചൂടാക്കുകയും ഒന്നോ രണ്ടോ ദിവസം വരെ നീണ്ടുനിൽക്കുകയും ചെയ്യും.ഉയർന്ന താപനില സാധാരണയായി ബെയറിംഗ് അസാധാരണമായ അവസ്ഥയിലാണെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു.ഉയർന്ന താപനില ബെയറിംഗുകളിലെ ലൂബ്രിക്കന്റുകൾക്കും ദോഷകരമാണ്.ചിലപ്പോൾ അമിതമായി ചൂടാക്കുന്നത് ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ വഹിക്കുന്നതിന് കാരണമാകാം.125 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടുതലുള്ള താപനിലയിൽ ദീർഘകാലം ബെയറിങ് പ്രവർത്തിപ്പിച്ചാൽ, ബെയറിംഗിന്റെ ആയുസ്സ് കുറയും.ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് വഹിക്കുന്നതിനുള്ള കാരണങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: അപര്യാപ്തമായതോ അമിതമായതോ ആയ ലൂബ്രിക്കേഷൻ, ലൂബ്രിക്കന്റിലെ മാലിന്യങ്ങൾ, അമിതമായ ലോഡ്, കേടുപാടുകൾ, മതിയായ ക്ലിയറൻസ്, ഓയിൽ സീൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഉയർന്ന താപനില ഘർഷണം.അതിനാൽ, ബെയറിംഗ് താപനിലയെ തുടർച്ചയായി നിരീക്ഷിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ബെയറിംഗ് തന്നെ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പ്രധാന ഭാഗങ്ങൾ അളക്കുക.പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ മാറുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഏതെങ്കിലും താപനില മാറ്റം പരാജയത്തെ സൂചിപ്പിക്കാം.

രണ്ടാമതായി, നിരീക്ഷണം

ബെയറിംഗ് നന്നായി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുകയും അവശിഷ്ടങ്ങളും ഈർപ്പവും ഉപയോഗിച്ച് ശരിയായി തടയുകയും ചെയ്താൽ, ഓയിൽ സീൽ ധരിക്കരുത് എന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം.എന്നിരുന്നാലും, ബെയറിംഗ് ബോക്സ് തുറക്കുമ്പോൾ, ബെയറിംഗ് ദൃശ്യപരമായി പരിശോധിക്കുകയും ഓയിൽ സീൽ ഇടയ്ക്കിടെ പരിശോധിക്കുകയും കൂടാതെ ബെയറിംഗിന് സമീപമുള്ള ഓയിൽ സീലിന്റെ അവസ്ഥ പരിശോധിക്കുകയും ചൂടുള്ളതോ നശിപ്പിക്കുന്നതോ ആയ ദ്രാവകങ്ങളോ വാതകങ്ങളോ ബെയറിംഗിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്നത് തടയാൻ പര്യാപ്തമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. തണ്ട്.സംരക്ഷണം ഉറപ്പാക്കാൻ ഗാർഡ് വളയങ്ങളും ലാബിരിന്ത്യൻ ഓയിൽ സീലുകളും ഗ്രീസ് ചെയ്യണം.ഓയിൽ സീൽ ധരിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അത് എത്രയും വേഗം മാറ്റണം.ടേപ്പ് കാട്രിഡ്ജ് ബെയറിംഗിൽ പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയുന്നതിനുള്ള ഓയിൽ സീലിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് പുറമേ, ബെയറിംഗ് ബോക്സിൽ ലൂബ്രിക്കന്റ് നിലനിർത്തുക എന്നതാണ് മറ്റൊരു പ്രവർത്തനം.ഓയിൽ സീൽ ചോർന്നാൽ, തേയ്മാനമോ കേടുപാടുകളോ അയഞ്ഞ പ്ലഗ് ഉണ്ടോ എന്ന് ഉടൻ പരിശോധിക്കുക.ബെയറിംഗ് ബോക്‌സ് ജോയിന്റ് പ്രതലത്തിന്റെ അയവ്, അല്ലെങ്കിൽ അമിതമായ ലൂബ്രിക്കന്റ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രക്ഷോഭം, ഓയിൽ ചോർച്ച എന്നിവയും എണ്ണ ചോർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകാം.ശരിയായ തുക ചേർത്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം പരിശോധിക്കുക കൂടാതെ ലൂബ്രിക്കന്റിന്റെ നിറവ്യത്യാസം അല്ലെങ്കിൽ കറുപ്പ് എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.ഇത് സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ, സാധാരണയായി ലൂബ്രിക്കന്റിൽ ഒരു പേപ്പർ ബോക്സ് ഉണ്ടെന്ന് അർത്ഥമാക്കുന്നു.

സ്വയം-ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ബെയറിംഗുകളുടെ പ്രവർത്തനത്തിലെ പരിശോധന നടപടികളുടെ എല്ലാ ഉള്ളടക്കങ്ങളും മുകളിലുള്ള രണ്ട് പോയിന്റുകളാണ്.നിങ്ങളുടെ മനസ്സിലാക്കലിനും പിന്തുണയ്ക്കും നന്ദി!